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        低硫低氮增碳劑的使用流程有哪些

        時間: 2019-05-09 瀏覽次數: 98 作者: 河南永和春新能源集團有限公司 來源: www.bisnis350.com

        大家知道低硫低氮增碳劑是一種用途極為廣泛的冶鐵產品,其深受鐵合金廠家的喜愛。那么大家知道低硫低氮增碳劑的具體使用方法有哪些嗎?帶著這個疑問,下面就跟隨小編一起看一下吧。以下關于“低硫低氮增碳劑的使用流程有哪些”的介紹。



        【低硫低氮增碳劑的使用方法】


        在我們的認知里,廠家進行直接銷售是有利于顧客進行購買的,首先沒有了繁瑣的分銷渠道費用,也少了中間商賺取差價的機會,所以其性價比高的價格優勢得以體現,也讓很多顧客一直在尋找廠家價格。如果您想知道具體的增碳劑廠家價格,可以直接點擊官網京華實業進行在線了解。



        一般常見的增碳劑的使用方法有兩種,分別是:


        1.爐內投入法


        增碳劑適于在感應爐中熔煉使用,但依據工藝要求具體使用也不盡相同。


        (1)在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位,回收率可達95%以上;


        (2)如果碳量不足調整碳分時,先打凈爐中熔渣,再加增碳劑,通過鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑加入鐵液中,同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。


        這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。


        2.爐外增碳


        (1)包內噴石墨粉


        選用石墨粉做增碳劑,吹入量為40kg/t,預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳,一般采用氮氣做載體。


        但在工業生產條件下,用壓縮空氣更方便,而且壓縮空氣中的氧燃燒產生CO,化學反應熱可補償部分溫降,而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。


        (2)出鐵時使用增碳劑


        可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內,或從出鐵槽隨流沖入,出完鐵液后充分攪拌,盡可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。


        【關于低硫低氮增碳劑的使用方法介紹】


        增碳劑現在越來越受歡迎,主要是因為增碳劑其價格低、質量好、用途廣等特點,現在鐵合金市場上各種各樣的增碳劑產品讓人眼花繚亂。下面由增碳劑京華實業產地為您介紹下它的加入方法,幫您更好生產制作。



        鐵液的攪拌可以促進增碳,因此攪拌力弱的中頻感應電爐與攪拌力強的工頻感應電爐比較,增碳相對困難得多,所以中頻感應電爐有增碳跟不上金屬爐料的熔解速度的可能性。


        即使是攪拌力強的工頻感應電爐,增碳操作也不能忽視。這是因為,從感應電爐熔煉的原理圖可知,感應電爐內存在上下分開的攪拌鐵流,在其邊界的爐壁附近還存在著死角。在爐壁停留、附著的石墨團如果不用過度升溫和長時間的鐵液保溫是不能熔入鐵液的。


        鐵液過度升溫和長時間的保溫,會增大鐵液過冷度,有加大鑄鐵白口化的傾向。此外,對于在爐壁附近產生強感應電流的中頻感應電爐來說,如果附著在爐壁的石墨團之間鉆進鐵液,在進行下一爐熔煉時,鉆進的金屬被熔化,導致侵蝕和損傷爐壁。因此,在廢鋼配比高,加入增碳劑多的情況下,加入增碳劑要更加注意。


        增碳劑的加入時間不能忽視。增碳劑的加入時間若過早,容易使其附著在爐底附近,而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反,加入時間過遲,則失去了增碳的時機,造成熔煉、升溫時間的遲緩。這不僅延遲了化學成分分析和調整的時間,也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。因此,增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點一點地加入為好。


        以上關于“低硫低氮增碳劑的使用方法”和“關于低硫低氮增碳劑的使用方法介紹”的介紹,希望能讓您了解“低硫低氮增碳劑的使用流程有哪些”帶來幫助。

        備注:根據永和春集團富勒增碳劑品牌調研中心,根據調查,中原內配,山東濰柴,中集華駿,亞新科,三聯集團,中國重汽,中國一汽,中國二汽,軍工產品,汽車產品及高端鑄件等, 在選擇高品質石墨化石油焦增碳劑使用情況,可以得岀使用高品質低硫低氮石墨化增碳劑,產品生產和產品成品率能得到很好的控制,從而提高企業的生產效率及產品質量穩定性和產品研發的速度。

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